化學成分:%鎳鉻鐵碳錳硅銅鉬氮磷硫*小2419余量0.56.00.15**26210.0220.51.57.00.250.030.01物理性能:密度8.1 g/cm3熔點1320-1390 ℃ 在常溫下合金的機械性能的*小值:抗拉強度Rm N/mm2屈服強度RP0.2N/mm2延伸率A5 %65029535 此合金具有以下特性: 1.在鹵化物介質和含有H2S的酸性介質中具有很高的抗點腐蝕和縫隙腐蝕性能 2.在實際應用中能有效地抗氯離子應力腐蝕開裂 3.在通常的氧化、還原環境中對各種腐蝕都有優秀的抗蝕能力 4.機械性能較Cronifer 1925 LC-Alloy 904 L 有較大提升 5.較同系列的鎳含量18%的合金的冶金穩定性有較大提高 6.具有應用于壓力容器制造相關認證(VdTUV-196~400℃及ASME 認證)金相結構:為面心立方晶格結構。耐腐蝕性:與合金904L具有類似化學成分的奧氏體不銹鋼,其氮含量提高到了0.2%左右,鉬含量約為6.5%。氮和鉬含量的提高顯著提高了在鹵化物介質中的抗點腐蝕和縫隙腐蝕性能。同時,鎳和氮不但保證了金相的穩定性,而且比鎳氮含量低的合金降低了熱加工或焊接過程中晶間相析出的傾向。出色的耐局部腐蝕性能加上25%的鎳含量使合金在氯離子介質中具有尤其突出的耐腐蝕性。在氯化物濃度10000-70000ppm、PH 值5-6、工作溫度50-68℃的石灰石漿料的各種FGD 系統中的試驗表明,經過1-2 年的試驗期,合金 基本上沒有發生點腐蝕和縫隙腐蝕。合金在其他的化學介質中也具有很好的抗腐蝕性,以及高溫、高濃度介質,包括硫酸、磷酸、酸性氣體、海水、鹽和有機酸。合金是位于柏林的德國國家材料研究及試驗研究所(BAM)的BAM 目錄第6 章“危險品儲運容器規范”的選材。另外,只有當材料處于正確的冶金狀態和保證清潔的條件下才能具有*佳的耐腐蝕性能。應用范圍應用領域有:合金是一種多用途的材料,在許多工業領域都能應用: 1.消防系統、海水凈化系統、海洋工程中的液壓和灌注管道系統 2.纖維素紙漿生產中的漂白池 3.腐蝕性油井中的拋光棒材 4.海洋工程中的軟管系統 5.酸性氣體生產中的管路、接頭、氣流系統等
產品名稱:Al-6XN/UNS N08367 國際通稱:Al-6XN、脫硫脫硝合金、UNS N08367、Cronifer1925hMo、Incoloy alloy25-6HN、NAS 255NM 各國標準:ASTM B688、ASTM A240、ASTM B676、ASTM B675、ASTM B564 主要成分:碳(C)≤0.02,錳(Mn)≤2.00,鎳(Ni)23.5~25.5,硅(Si)≤1.0,磷(P)≤0.04,硫(S)≤0.01,鉻(Cr)20.0~22.0,銅(Cu) ≤0.75,鉬(Mo)6.0~7.0,氮(N) 0.18~0.25 物理性能:密度:8.24g/cm3, 熔點:1320-1400 ℃,磁性:無 熱處理:980-1150℃之間保溫1-2小時,快速空冷或水冷。 機械性能:抗拉強度:σb≥650Mpa,屈服強度σb≥295Mpa:延伸率:δ≥35%,硬度;HRB90 材料說明: Al-6XN(UNS N08367)是一種具有優異的耐氯離子點蝕和縫隙腐蝕能力的超級奧氏體不銹鋼.作為一種具有良好的性價比的耐腐蝕合金, 其綜合耐腐蝕能力相對316L有了很大的跨越,同時相對于C-276等其它耐腐蝕鎳基合金其耐腐蝕能力接近,成本優勢明顯。因為在合金中添加了顯著的氮成分, 從而使Al-6XN材料相對常規奧氏體不銹鋼(如304,316,317等)具有更高的拉伸強度,同 時又保持了優異的材料韌性及沖擊強度.ASME標準中規定的許用應力值, Al-6XN相對于316L要高出40%,相對于銅-鎳合 金高出近一倍.典型工況:60%硫酸,80℃以下,年腐蝕率<0.1mm 配套焊接材料及焊接工藝:合金的焊接建議采用AWS A5.14焊絲ERNiCrMo-3或AWS A5.11焊條ENiCrMo-3,焊接工藝及指導書歡迎來電索取。 應用領域: 化工容器和管道、海洋油、氣平臺的裝置系統、與海水或原油接觸的冷凝器,換熱器和管道系統、紙漿漂白過程中的壓濾機,貯罐和壓輥、熱電廠、鋼廠、石化企業的煙氣脫硫設備(FGD)、原油蒸餾塔及填料、脫鹽設備和泵、核電廠伺服水管道系統、暴露在海洋環境中的變壓器箱殼、制藥設備(為了藥品的純凈)、食品生產設備。
F62不銹鋼執行標準:ASTM/AISI A182化學成分: 碳C:0.03鎂Mg:2.0磷P:0.04硫S:0.03硅Si:1.0鎳Ni:23.5-25.5鉻Cr:20.0-22.0鉬Mo:6.0-7.0氮N:0.18-0.25銅Cu:0.75該合金為高Cr、高Mo的高耐蝕性奧氏體不銹鋼,在高溫海水或排煙脫硫裝置等惡劣環境中也具有超強的耐腐蝕性。在有些條件下,具有與哈氏?合金、純鈦匹敵的耐腐蝕性,是一種經濟性超強的不銹鋼。熱處理該合金為奧氏體系列不銹鋼,熱處理可與標準奧氏體不銹鋼相同。通常采用的熱處理條件如下。固溶處理 1125~1175℃ 水冷酸洗酸洗使用硝酸和氫氟酸混合液。由于的耐腐蝕性比SUS 304高,氧化皮會稍難以去除。因此,可在酸洗前進行短時間堿浸漬,或者如有可能對其進行噴丸處理則更加有效。用途海水環境:海水淡化裝置、海水熱交換器、冷凝器管等高濃度氯離子環境:排煙脫硫裝置、紙漿造紙工業、各種漂白裝置等含高濃度食鹽環境:樹脂制造裝置、化學藥品的反應容器及配管等
654SMo(S32654,1.4652) X1CrNiMoCuN24-22-8超級奧氏體不銹鋼1.4652數字號:1.4652牌號:X1CrNiMoCuN24-22-8標準:EN 10088 - 2:2005 特性及應用:X1CrNiMoCuN24-22-8不銹鋼,德國DIN標準不銹鋼。 化學成分:碳 C:≤0.02硅 Si:≤0.05錳 Mn:2.00-4.00鎳 Ni:21.0-23.0磷 P:≤0.03硫 S:≤0.005鉻 Cr:23-25鉬 Mo:7.0-8.0氮 N:0.45 - 0.55銅 Cu:0.3-0.6654SMo(S32654,1.4652)超級奧氏體不銹鋼是一種含23%鎳、25%鉻及7%鉬的超級奧氏體不銹鋼,其防腐能力大大優于普通奧氏體鋼。654SMO超級奧氏體不銹鋼冶煉方法:目前國外流行的氬-氧脫碳精煉法冶煉(VOD或AOD),同時也可用生產不銹鋼的連續鑄造法生產。但因為654SMO鋼用量比普通奧氏體不銹鋼要小很多,采用AOD或VOD精煉爐冶煉(通常一爐要20T以上),供貨廠家不愿多壓庫存,采用真空感應精煉爐煉鋼,外加電渣重熔精煉,再鍛打開坯,加工圓鋼、鍛件、法蘭等。654SMo(S32654,1.4652)超級奧氏體不銹鋼因其含有較高的鉬,在加工無縫管穿孔上,鋼種既硬又粘,很容易偏芯或穿裂,穿孔中有很大的風險,采用圓鋼中心打孔后再穿孔,軋機冷軋或冷拔成型,成本雖上有所提高,但可以保證其較高的成功率。654SMo(S32654,1.4652)超級奧氏體不銹鋼具有非常好的耐局部腐蝕性能,在海水、充氣、存在縫隙、低速沖刷條件下,有良好的抗點蝕性能和較好的抗應力腐蝕性能,是鎳基合金和鈦合金的代用材料。其次在耐高溫或者耐腐蝕的性能上,比904L及254SMO具有更加優秀的耐高溫或者耐腐蝕性能。 654SMO(S32654,1.4652)超級奧氏體不銹鋼物理性能:654SMO(S32654,1.4652)不銹鋼密度:8.24g/cm3, 654SMO(S32654,1.4652)不銹鋼熔點:654SMO(S32654,1.4652)不銹鋼磁性:無654SMO(S32654,1.4652)超級奧氏體不銹鋼品種規格與供應狀態:654SMO(S32654,1.4652)超級奧氏體品種分類:可生產各種規格的超級奧氏體不銹鋼654SMo無縫管,654SMo鋼板,654SMo棒材,654SMo圓鋼,654SMo帶材,654SMo絲材,654SMo 圓餅,654SMo環形,654SMo鍛件。
濃硝酸用鋼C4鋼(00Cr14Ni14Si4) C4(00Cr14Ni14Si4)是超低碳高硅奧氏體型不銹耐酸鋼,在強氧化性介質中有極好的耐蝕性能,遠優于一般不銹鋼(含304L)與高硅鐵和高純鋁比較,其耐蝕性能優于高純鋁而和高硅鐵相近,但機械強度和機加工性能是高純鋁和高硅鐵無法比擬的。因此目前C4鋼被公認為是強氧化性特別是濃硝酸,介質用材中綜合性能**的材料。C4鋼曾獲兵器部科技進步成果一等獎。它類似美國Durcomet5,前蘇聯Zu654^,德國VEWA611,法國等Uranuss。1984年納入國家標準GB2100-80中其代號為300。C4不銹鋼鋼具有以下優點:1)焊后無刀口腐蝕,且具有較好的抗小孔腐蝕能力和優良的抗應力腐蝕能力;2)C4不銹鋼鋼塑韌性好,增加了安全可靠性,避免了工業純鈦在發煙硝酸中發火、爆炸的危險;3)C4不銹鋼鋼遠勝于高純鋁的耐腐蝕性能,且具有高硅鑄鐵無法與之比擬的機械性能,其焊接接頭具有與母材相當的機械性能和耐腐蝕性。因此,目前C4(00Cr14Ni14Si4)被認為是強氧化性特別是濃硝酸介質用材中綜合性能**的材料,用于間接法(硝酸鎂法)濃硝酸的裝置里的管道、閥門、冷凝器、泵類等使用效果非常好。 C4的化學成分(%): C: 0.03Si: 3-5Mn: 1Cr: 13-15Ni: 13-15P: 0.035S: 0.03C4的應用范圍:C4鋼可在化工、化肥、礦山、冶金、國防、石化、醫藥、化纖、農藥、染料、造紙、食品等行業廣泛使用。C4不銹鋼管主要用于耐濃硫酸濃硝酸尤其是耐濃度為98%以上的濃硫酸、濃硝酸項目!C4的熱處理:鑄件升溫至1050℃,經保溫后入水冷卻,進行固溶處理,以獲得*佳耐腐蝕性能。焊接:有良好的焊接性能,用奧0.12 硅焊條進行手工電弧焊,鑄件焊后應進行固溶化處理。耐蝕性能:C4鋼是強氧化性用材,它在常溫下可耐硝酸的全濃度,在鉻酸中也有極好的耐蝕性,在其他的腐蝕介質中也優于18-8型不銹鋼。
2304不銹鋼SAF2304 00Cr23Ni4N UNS S323042304不銹鋼鋼(中國牌號:00Cr23Ni4N)是瑞典開發的一個低合金的雙相不銹鋼,它固溶處理溫度為1000℃左右,組織有40%-50%鐵素體和50%-60%奧氏體,具有雙相不銹鋼的共性特點,是作為一個具有高強度和價廉特色,能代替304L和316L常用奧氏體不銹鋼而開發的鋼種。它已被美國機械工程協會(ASME)確認可用于鍋爐和壓力容器、化工廠和煉油廠的管道,不少國家已納入標準。美國標準為UNS S32304 ,瑞典的商業牌號為 SAF 2304。[1]2化學成分UNS 2304牌號 C ≤ 0.030 、 Si ≤ 1.0 、 Mn ≤ 2.5 、 S ≤ 0.030 、 P ≤ 0.040 、 Cr: 21.5 - 24.5 、 Ni: 3.0 - 5.5 、 Mo: 0.05 - 0.6 、N: 0.05 - 0.20 、 Cu:0.05 - 0.6SAF 2304牌號 C ≤ 0.030 、 Si ≤ 0.5 、 Mn ≤ 1.2 、 S ≤ 0.04 、 P ≤ 0.04 、 Cr: 23 、 Ni: 4.5 、 N:耐蝕性能SAF2304雙相不銹鋼的PRE值為25,與316L不銹鋼的數值相當。我們在300mV電位下,NaCl溶液中試驗幾種鋼的臨界孔蝕溫度(CPT)與氯離子含量的關系時,發現ASF2304雙相不銹鋼的CPT值高于304L,和316L相當。在為高壓釜的中性氯化物溶液中幾種鋼的試驗結果發現,外加應力相當于在該溫度下鋼的屈服強度,試驗時間1000h,曲線之下為不發生應力腐蝕破裂的區域。另外SAF2304雙相鋼的耐晶間腐蝕性能良好,能夠通過CuSO4+H2SO4銅屑法的檢驗。SAF2304雙相鋼在硝酸中有很好的耐腐蝕性,可以與304L媲美,在另一些酸中,如硫酸,其耐腐蝕性同316L相當,而在有機酸中,如甲酸,甚至還優于316L。
2205雙相不銹鋼的屈服強度是奧氏體不銹鋼的兩倍,這一特性使設計者在設計產品時減輕重量,讓這種合金比316,317L更具有價格優勢。這種合金特別適用于-50°F/+600°F 溫度范圍內。超出這一溫度范圍的應用,也可考慮這種合金,但是有一些限制,尤其是應用于焊接結構的時候。標準ASTM/ASME...........A240 UNS S32205/S31803EURONORM...........1.4462 X2CrNiMoN 22-5-3AFNOR...................Z3 CrNi 22.05 AZDIN.........................W. Nr 1.4462 化學成分?。↗IS G 4305- 005) (wt%)化學成分CSiMnPSCrNiMoN標準£0.03£1.00£2.00£0.04£0.0321.0~24.04.5~6.52.5~3.50.08~0.2一般0.0250.61.50.0260.00122.55.83.00.16應用領域· 壓力器皿、高壓儲藏罐、高壓管道、熱交換器(化學加工工業)?!?石油天然氣管道、熱交換器管件?!?污水處理系統?!?紙漿和造紙工業分類器、漂白設備、貯存處理系統?!?高強度耐腐蝕環境下的回轉軸、壓榨輥、葉片、葉輪等?!?輪船或卡車的貨物箱· 食品加工設備抗腐蝕能力均勻腐蝕由于鉻含量(22%),鉬(3%)及氮含量(0.18%),2205的抗腐蝕特性在大多數環境下優于316L和317L。局部抗腐蝕2205雙相不銹鋼中鉻、鉬及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中, 對點腐蝕及隙腐蝕具有很強的抵抗能力??箲Ωg不銹鋼的雙相微觀結構有助于提高不銹鋼的抗應力腐蝕龜裂能力。在一定的溫度、應張力、氧氣及氯化物存在的情況下,奧氏體不銹鋼會發生氯化物應力腐蝕。由于這些條件不易控制,因此304L、316L和317L的使用在這方面受到限制??垢g疲勞2205雙相鋼的高強度及抗腐蝕能力使其具有很高的抗腐蝕疲勞強度。加工設備易受腐蝕環境和加載循環的影響,2205的特性非常適合這樣的應用。
S32760(F55/Zeron 100/1.4501)超級雙相不銹鋼,國標:00Cr25Ni7Mo3.5WCuN,該超級雙相不銹鋼強度高、抗腐蝕能力強,主要用于化學加工、石油化工和海底設備。 S32760(F55/Zeron 100/1.4501)超級雙相不銹鋼具有較強的抗氯化物腐蝕能力,較高的導熱性和較低的熱膨脹系數。較高的鉻、鉬及氮含量氏它具有很高的抗斑蝕、裂隙腐蝕及一般腐蝕的能力。 應用領域: 石油天然氣工業設備 離岸平臺、熱交換器、水下設備、消防設備 化學加工工業、器皿與管道業 脫鹽植物、高壓RO植物及海底管道 機械部件(高強度、抗腐蝕部件)主要化學成分:百分比含量: C:0.03 Cr:24-26 Cu:0.5-1 MO:3-4 Mn:1 Ni:6-8 P:0.03 S:0.01 W:0.5-1主要力學性能: 0.2%正壓力(牛頓/毫米2)[ksi]** 550[79.8] 極限拉伸強度(N /毫米2)[ksi]** 750 [108.8] 延伸率(%)** 25基本物理特性: 密度(Kg.m -3) 7810 磁導率 33 33 楊氏模量(牛頓/毫米2) 199 x 103 斷裂韌性,克勤(MPa.m ?) 98 比熱,20℃(公斤-1。度K -1) 475 比電阻,20℃(μO.m) 0.80 熱導率,20℃(度K -1) 14.2 平均熱膨脹系數,℃ 11.1 x 10 -6該材料基本應用: 化工行業: 硝酸過程,生產聚丙烯,聚氯乙烯生產,二氧化碳,燒堿蒸發器,及處理有機脂肪酸等設備 海洋產業和造船: 螺旋槳和軸,舵,軸密封,泵,螺栓,緊固件,閥門,儀器儀表,石油和化學品船 石油和天然氣行業: 泵,閥,管道,容器,井口裝置,水下設備 環保設備: 風機和水泵,濕式洗滌塔,焚化爐 造紙行業: 黑液加熱管,蒸煮爆破閥,旋轉閥飼料,IDFans,粗漿墊圈,除塵器,漂白成分 食品工業: 離心機甘蔗,玉米,蔬菜加工廠設備 化工廠: 化肥生產(濕法磷酸)設備