Inconel X-750/UNS N07750/W.Nr.2.4669/NCF750/0Cr15Ni70Ti3AlNbInconel X-750 相近牌號Inconel X-750(美國）,NiCr15Fe7TiAl(德國),NC15FeTNbA(法國),NCF750（日本） 詳細信息:Inconel X-750 化學成分　　見表1-1。           　　CCrNi+CoAlTiFeNb+Ta≤0.0814.0～17.0≥70.00.40～1.002.25～2.755.00～9.000.70～1.20　CoMnSiSCuP不大于1.001.000.500.0100.500.015　　注：表中Mn、Si為棒、鍛件、環形件和絲材含量，板材、帶材和管材為：Mn≤0.35%,Si≤0.35%。 Inconel X-750 熱處理制度　　板、帶、管材供應狀態的固溶熱處理制度980℃±15℃，空冷。材料及零件的中間熱處理制度，可分別選擇下列工藝進行熱處理。 　　退火：955～1010℃，水冷。 　　焊接件焊接前退火：980℃，1h。 　　焊接件消除應力退火：900℃,保濕2h。 　　消除應力退火：885℃±15℃，24h,空冷。 Inconel X-750 品種規格與供應狀態　　可以供應各種規格的棒材、鍛件、環形件、熱軋板、冷軋板、帶材、管材和絲材。 　　板材和帶材一般于熱軋或冷軋、退火或固溶、酸洗拋光后供應。 　　棒材、鍛件和環形件可于鍛態或熱軋狀態供應；也可于鍛后固溶處理供應；棒材可于固溶后磨光或車光供應，當訂單有要求時，可于冷拉狀態就位。 　　絲材可于固溶狀態供應；對于標稱直徑或厚度在6.35mm以下的絲材，可固溶后并以50%～65%的冷拉變形供應；標稱直徑或邊長大于6.35mm的絲材，固溶處理后以不小于30%的冷拉變形供應。對于標稱直徑或邊長不大于0.65mm的絲材，根據要求固溶處理后以不小于15%的冷拉變形供應。 Inconel X-750 熔煉與鑄造工藝　　合金采用電弧爐加真空自耗重熔、真空感應加電渣、電渣加真空自耗重熔或真空感應加真空自耗重熔。 Inconel X-750 應用概況與特殊要求　　該合金主要用于制造航空發動機工作溫度在540℃以下的耐腐蝕的平面波形彈簧、周向螺旋彈簧、螺旋壓簧、彈簧卡圈和密封圈等零件。

INCOLOY 028 (UNSN08028)該合金系不銹鋼中含鎳量**的牌號，因含Ni量＞30%，有時也將它列入鐵鎳基耐蝕合金。除鎳外，此鋼具有高Cr量且含有3%～4%Mo和約1.0%Cu，因此在許多強還原性腐蝕環境中耐全面腐蝕性優異，而且在—些氧化性、氧化-還原復合、含鹵素元素介質中，既耐全面腐蝕，又耐局部腐蝕。加之，此鋼又具有奧氏體組織，其強度和塑、韌優良。因此該鋼是一種綜合性能匹配優良的鋼種。 化學成分：化學成分(%)CSiMnPSCrNiMoCu≤0.02≤1.0≤2.0≤0.03≤0.0326～2830～323～40.8～1.5室溫力學性能 σb/MPaσ0.2/MPaδ/%硬度HB≥500≥215≥40≤155 鋼是從濕法磷酸生產用換熱器的材料發展起來的，它是目前不銹鋼中在此應用領域中耐蝕性＊佳的材料。此外，由于此鋼在許多腐蝕環境中優異的耐全面和局部腐蝕的性能，它廣泛用于化工、煙氣脫硫、海水熱交換器等裝置。

INCOLOY 800/800H/800HT 產品產地：日本/瑞典/美國 主要成分：32Ni-20Cr-Ti,Al 產品描述： INCOLOY 800/800H/800HT三者的化學成分十分相似，因此都具有很好的耐還原、氧化、氮化介質腐蝕以及耐氧化還原交替變化介質腐蝕的性能，且在高溫長期應用中具有高的冶金穩定性。但由于三者的(Al+Ti)含量不同，致使三種材料運用的環境有所不同，具體表現在：800在零下、室溫和600℃高溫下各種性能都會發揮出來。800H由于(Al+Ti) 的含量不高于0.7% ，在600℃以上具有很好的抗拉強度，并且在700℃以下長時間工作時仍然具有較好的韌性。800HT在700℃以上時具有優秀的屈服強度。建議根據材料經常運用環境選材。 應用領域：熱交換器、電熱管、熱處理部件、乙酸石膏生產及核工業等Incoloy800Incoloy800相近牌號中國：0Cr20Ni32AlTi美國：No8800日本：NCF800西德：X2NiCrAlTi3220Incoloy800應用領域化學工業核發生器硝酸冷卻器、醋酐裂化管換熱設備，換熱管800合金中的Cr含量通常為15-25%，鎳含量為30-45%，并含有少量的鋁和鈦。800合金從高溫快冷后均處于奧氏體單項區，因此，使用狀態為單一奧氏體組織。合金具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量，所以有較高的耐高溫腐蝕性能，在工業中應用較多。在氯化物、低濃度的NaOH水溶液中和高溫高壓水中，具有優良的耐應力腐蝕破裂性能，所以用于制造耐應力腐蝕破裂的設備產品應用展示材料牌號Incoloy800主要特性高純凈度、優異的的機械性能、良好的耐蝕性主要應用核電閥門化學成分  wt%CSiMnPSCrNiAlTiFe0.020.200.500.0050.00220.5031.500.180.55Bal冶煉方法真空感應熔煉加電渣重熔Ti/C:20~30  Ti/C+N) :18~25A、B、C、D類夾雜物 粗系：0級 細系：≤0.5級Incoloy   800NS1101N08800W.Nr.1.4876   X10NiCrAlTi3220NA15NCF800Z8NC32.21 合金中的Cr含量通常為15-25%，鎳含量為30-45%，并含有少量的鋁和鈦。 合金從高溫快冷后均處于奧氏體單項區，因此，使用狀態為單一奧氏體組織。 合金具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量，所以有較高的耐高溫腐蝕性能，在工業中應用較多。 在氯化物、低濃度的NaOH水溶液中和高溫高壓水中，具有優良的耐應力腐蝕破裂性能，所以用于制造耐應力腐蝕破裂的設備。

Incoloy 825/0Cr21Ni42Mo3Cu2Ti詳細信息:高鎳成份使合金具有有效的抗應力腐蝕開裂性。在各種介質中的耐腐蝕性都很好，如硫酸、磷酸、硝酸和有機酸，堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和鹽酸溶液。Incoloy 825較高的綜合性能表現在腐蝕介質多樣的核燃燒溶解器中，如硫酸、硝酸和氫氧化鈉都在同一個設備中處理。 Incoloy825NS142(中國)、NC21FeDu (法國)、W.N r.2.4858 NiCr21Mo (德國) NA16 (英國) Incoloy825、UNS NO8825（美國）NiFe30Cr21Mo3（ISO）化學成分鎳Ni：38-46鉻Cr：19.5-23.5鐵Fe：余量碳C：≤0.025錳Mn：≤1.0硅Si：≤0.5鉬Mo：2.5-3.5銅Cu：1.5-3.0鈷Co：≤1.0鋁Al：≤0.2鈦Ti：0.6-1.2合金特性●好的耐應力腐蝕開裂性能●好的耐點腐蝕和縫隙腐蝕性能●很好的抗氧化性和非氧化性熱酸性能●在室溫和高達550℃的高溫時都具有很好的機械性能●具有制造溫度達450℃的壓力容器的認證合金應用領域廣泛應用于各種使用溫度不超過550℃的工業領域。典型應用為：●硫酸酸洗工廠用的加熱管、容器、筐及鏈等?！窈Ｋ鋮s熱交換器、海洋產品管道系統、酸性氣體環境管道?！窳姿嵘a中的熱交換器、蒸發器、洗滌、浸漬管等?！袷途珶捴械目諝鉄峤粨Q器●食品工程●化工流程●壓氧氣應用的阻燃合金

Incoloy 926/ N08926/ W.Nr.1.4529/X1NiCrMoCu/Mo6CuN/ X1NiCrMoCuN25-20-7  供貨規格：圓鋼、棒材、帶材、管材、閥座、球體、法蘭和鍛件協商供應 化學成分CSiMnPSNiCrMoCuN＊小―――――24.019.06.00.50.15**0.0200.502.000.0300.01026.021.07.01.50.25 物理性能：密度8.1g/cm3熔點1320-1390℃在常溫下合金的機械性能的＊小值：抗拉強度   Rm N/mm2屈服強度   RP0.2N/mm2延伸率   A5 % 650   29535    具有以下特性：1.在鹵化物介質和含有H2S的酸性介質中具有很高的抗點腐蝕和縫隙腐蝕性能2.在實際應用中能有效地抗氯離子應力腐蝕開裂3.在通常的氧化、還原環境中對各種腐蝕都有優秀的抗蝕能力4.機械性能較Cronifer 1925 LC-Alloy 904 L 有較大提升5.較同系列的鎳含量18%的合金的冶金穩定性有較大提高6.具有應用于壓力容器制造相關認證（VdTUV-196～400℃及ASME 認證） 金相結構：為面心立方晶格結構。 耐腐蝕性：是與合金904L具有類似化學成分的奧氏體不銹鋼，其氮含量提高到了0.2%左右，鉬含量約為6.5%。氮和鉬含量的提高顯著提高了在鹵化物介質中的抗點腐蝕和縫隙腐蝕性能。同時，鎳和氮不但保證了金相的穩定性，而且比鎳氮含量低的合金降低了熱加工或焊接過程中晶間相析出的傾向。出色的耐局部腐蝕性能加上25%的鎳含量使合金926在氯離子介質中具有尤其突出的耐腐蝕性。在氯化物濃度10000-70000ppm、PH 值5-6、工作溫度50-68℃的石灰石漿料的各種FGD 系統中的試驗表明，經過1-2 年的試驗期，合金基本上沒有發生點腐蝕和縫隙腐蝕。926合金在其他的化學介質中也具有很好的抗腐蝕性，以及高溫、高濃度介質，包括硫酸、磷酸、酸性氣體、海水、鹽和有機酸。合金是位于柏林的德國國家材料研究及試驗研究所(BAM)的BAM 目錄第6 章“危險品儲運容器規范”的選材。另外，只有當材料處于正確的冶金狀態和保證清潔的條件下才能具有＊佳的耐腐蝕性能。 應用范圍應用領域有：合金是一種多用途的材料，在許多工業領域都能應用：1.消防系統、海水凈化系統、海洋工程中的液壓和灌注管道系統2.纖維素紙漿生產中的漂白池3.腐蝕性油井中的拋光棒材4.海洋工程中的軟管系統5.酸性氣體生產中的管路、接頭、氣流系統等6.煙氣脫硫系統中的部件7.磷酸生產中的蒸發器、熱交換器、過濾器、混合器等8.硫酸分離和冷凝系統9.濃縮和結晶鹽的蒸發器10.使用污水冷卻水的電廠中的冷凝和管道系統11.運輸腐蝕性化學物品的集裝箱12.使用酸性氯化物催化劑的有機衍生物生產13.反滲透脫鹽工廠

Incoloy 926/ N08926/ W.Nr.1.4529/X1NiCrMoCu/Mo6CuN/ X1NiCrMoCuN25-20-7  供貨規格：圓鋼、棒材、帶材、管材、閥座、球體、法蘭和鍛件協商供應 化學成分CSiMnPSNiCrMoCuN＊小―――――24.019.06.00.50.15**0.0200.502.000.0300.01026.021.07.01.50.25 物理性能：密度8.1g/cm3熔點1320-1390℃在常溫下合金的機械性能的＊小值：抗拉強度   Rm N/mm2屈服強度   RP0.2N/mm2延伸率   A5 % 650   29535    具有以下特性：1.在鹵化物介質和含有H2S的酸性介質中具有很高的抗點腐蝕和縫隙腐蝕性能2.在實際應用中能有效地抗氯離子應力腐蝕開裂3.在通常的氧化、還原環境中對各種腐蝕都有優秀的抗蝕能力4.機械性能較Cronifer 1925 LC-Alloy 904 L 有較大提升5.較同系列的鎳含量18%的合金的冶金穩定性有較大提高6.具有應用于壓力容器制造相關認證（VdTUV-196～400℃及ASME 認證） 金相結構：為面心立方晶格結構。 耐腐蝕性：是與合金904L具有類似化學成分的奧氏體不銹鋼，其氮含量提高到了0.2%左右，鉬含量約為6.5%。氮和鉬含量的提高顯著提高了在鹵化物介質中的抗點腐蝕和縫隙腐蝕性能。同時，鎳和氮不但保證了金相的穩定性，而且比鎳氮含量低的合金降低了熱加工或焊接過程中晶間相析出的傾向。出色的耐局部腐蝕性能加上25%的鎳含量使合金926在氯離子介質中具有尤其突出的耐腐蝕性。在氯化物濃度10000-70000ppm、PH 值5-6、工作溫度50-68℃的石灰石漿料的各種FGD 系統中的試驗表明，經過1-2 年的試驗期，合金基本上沒有發生點腐蝕和縫隙腐蝕。926合金在其他的化學介質中也具有很好的抗腐蝕性，以及高溫、高濃度介質，包括硫酸、磷酸、酸性氣體、海水、鹽和有機酸。合金是位于柏林的德國國家材料研究及試驗研究所(BAM)的BAM 目錄第6 章“危險品儲運容器規范”的選材。另外，只有當材料處于正確的冶金狀態和保證清潔的條件下才能具有＊佳的耐腐蝕性能。 應用范圍應用領域有：合金是一種多用途的材料，在許多工業領域都能應用：1.消防系統、海水凈化系統、海洋工程中的液壓和灌注管道系統2.纖維素紙漿生產中的漂白池3.腐蝕性油井中的拋光棒材4.海洋工程中的軟管系統5.酸性氣體生產中的管路、接頭、氣流系統等6.煙氣脫硫系統中的部件7.磷酸生產中的蒸發器、熱交換器、過濾器、混合器等8.硫酸分離和冷凝系統9.濃縮和結晶鹽的蒸發器10.使用污水冷卻水的電廠中的冷凝和管道系統11.運輸腐蝕性化學物品的集裝箱12.使用酸性氯化物催化劑的有機衍生物生產13.反滲透脫鹽工廠

蒙乃爾MONEL400/JIS NW4400/ASTM B127/ASME SB-127/AMS 4554 NO4400主要成分：65Ni-32Cu-1Fe     產品描述：   Monel 400是一種用量大、用途廣、性能佳、高耐蝕的、可變形加工的鎳-銅系鎳基合金，具有很好的耐海水腐蝕和抗化學腐蝕性能，耐氯化物應力腐蝕開裂性能強。該合金是為數不多的能使用在氟化物中的合金之一。在氫氟酸和氟氣介質中具有很好的耐氧化物應力裂變腐蝕，如海水、鹽水環境中。在中等濃度的堿性和鹽溶液中，Monel 400也有非常好的抗腐蝕性能。   在較冷的的堿性環境下，該合金被用在弱酸如硫磺、氟化氫環境中。從零下到550℃高溫都有很好的機械性能，易焊接。典型應用                              船用換熱器、海水淡化設備、鹽生產設備、海洋與化學加工設備、螺旋槳軸及水泵、汽油及水箱等 相關標準                              蒙乃爾MONEL400:ASTM B127 /ASME   SB-127 /AMS 4554/JIS NW4400     蒙乃爾uns4400即Monel400 Monel400是一種用量**、用途＊廣、綜合性能**的耐蝕合金。此合金在氫氟酸和氟氣介質中具有優異的耐蝕性，對熱濃堿液也有優良的耐蝕性。同時還耐中性溶液、水、海水、大氣、有機化合物等的腐蝕。該合金的一個重要特征是一般不產生應力腐蝕裂紋，切削性能良好。 Monel400合金其化學成分主要由28%Cu 和 68%Ni 加少量的Fe(1%-2%)所組成。由于化學成分上的差異，它又可以有多種合**號，但是他們之間在耐蝕性上并沒有顯著差別。Monel400合金比純鎳更耐還原性介質的腐蝕，而較純銅更耐氧化性介質的腐蝕。 對照表如下： 美國UNS：N04400 德國DIN： NiCu30Fe  W-Nr: 2.4360 中國GB/T: MCu-28-1.5-1.8 英國BS： NA 12 化學成分標號：Ni68Cu28Fe

Monel K500(Ni68Cu28Al) Monel K-500/NO5500/2.4375 蒙乃爾K500合金具有優良的耐蝕性，同時具有比蒙乃爾400更高的強度和硬度。這是由于合金中加入Al、Ti等元素，經一定的熱處理后，在基體上存在彌散的金屬間化合物。組織結構為單相奧氏體組織和由彌散的Ni3（Al、Ti）沉淀相析出。 蒙乃爾K500具有大約蒙乃爾400三倍屈服強度和兩倍抗拉強度，通過冷加工或時效硬化可以獲得更高的機械性能。蒙乃爾K500合金具有與蒙乃爾400合金相同的耐腐蝕性能。 蒙乃爾K500合金主要用于泵軸和葉輪、輸送器刮刀，油井鉆環、彈性部件、閥墊等。其它也可以制造各種換熱設備、鍋爐給水加熱器、石油和化工管線、容器、塔、槽、閥門、泵、反應釜、軸等。由于在流動海水中的低腐蝕率和此合金的高強度，因此，蒙乃爾K500適用于制造耐海水腐蝕的離心泵軸。適用靜止和流速的海水中。 執行標準：ASTM B 865 , AMS 4676.蒙乃爾K500 化學成分 元素 含量, %鎳 63.0min銅 27min~33max鐵 2.0max錳 1.5max碳 0.25max硅 0.5max鋁 2.3min~3.15max鈦 0.35min~0.85max硫 0.01max 蒙乃爾 K-500 物理性能 密度 0.305lb / in38.44g/cm3彈性模量 26 000 ksi加熱熱量 0.419 J/g-°C熱導 17.2 W/m-°C熔點 1300 - 1350    °C磁性 1.01(At -13 0F)電阻率 370 Microhm-cm (At 68F)   熱膨脹系數, in./in./ F x 10-670-200F7.670 - 400    F8.170 - 800    F8.570 - 1000    F8.7 蒙乃爾K500 機械性能 形狀 抗拉強度 屈服強度   (0.2% Offset) 延伸率,   % 硬度 ksi MPa ksi MPa Brinell   (3000-kg) Rockwell 棒 90-190621-131040-120276-82745-1375B-41C板 90-170621-117240-120276-82745-2075B-33C薄板、帶 90-200621-137940-160172-110340-275B-42C冷拉線 80-190552-131035-170241-117240-2蒙乃爾 K-500 機加 退火態容易，時效態加工也可以。通常在退火態大尺度加工，留少量加工余量在時效熱處理后加工到＊終尺寸。時效態加工后略有收縮。 蒙乃爾K500可以用工業上通用的焊接方法進行焊接，但必須在退火態進行，且時效前必須先消除應力。時效過程以盡量快為宜。 Monel k-500 (UNS N05500)一、標準號：ASTM B865-04（棒）二、化學成分(wt%):CNiAlTiFeSiMnSCu≤0.25≥63.02.30~3.150.35~0.85≤2.0≤0.5≤1.5≤0.0127.0~33.0三、物理性能:密度    (g/cm3)熔點   (℃)8.441315-1350四、力學性能: Monel K-500在常溫下合金的機械性能的＊小值:抗拉強度   MPa0.2屈服強度   MPa延伸率   %110079020五、特性： Monel K500又叫UNS N05500,具有與Monel 400相同的耐蝕性能，但是具有更高的機械強度和硬度。 具有較好的耐熱腐蝕性能和長期組織穩定性。六、應用領域: 主要用于制造航空發動機上的工作溫度在750℃以下的渦輪葉片及燃氣輪機葉片；用于制造船舶上的緊固件、彈簧； 化工設備上的泵、閥門零部件；造紙設備上的刮漿刀片等。