該合金是含有高鉻高鉬的高耐腐蝕不銹鋼，即使是在高溫、海水等苛刻的環境下仍保持良好的耐腐蝕性。某種情況下可以和哈氏合金以及鈦板相媲美，具有高耐腐蝕性的高經濟性不銹鋼。用途>>海水環境：海水淡化裝置，海水換熱器，電容器電子管等>>高濃度氯離子環境：紙漿造紙工業，各種漂白裝置等>>含高濃度食鹽的環境：樹脂制造裝置，藥品的反應容器以及配管等化學成分CSiMnPSNiCrMoCuN＊小―――――17.5019.006.000.500.16**0.0200.801.000.0300.01519.5021.007.001.000.25物理性能比熱(J/kg?K)20℃464電阻率(μΩ?cm)88.2熱傳導率(W/m?K)12.3平均熱膨脹系數(10-6/℃)20–200℃15.620–300℃16.120–400℃16.8縱向彈性模量(MPa)16.7 x   104強磁性無熔點(℃)1360-1405機械性能室溫機械性能0.2%屈服強度   (N/mm2)抗拉強度   (N/mm2)延伸率   (%)硬度(Hv)(HB)≧ 300≧ 650≧ 35≦ 230≦ 223熱處理該合金為奧氏體不銹鋼，因此熱處理要按標準奧氏體不銹鋼進行。 通?？捎玫臒崽幚項l件如下。固溶熱處理 1125～1175℃　水冷酸洗酸洗可使用硝酸和氫氟酸混合液。由于比304具有較高的耐蝕性，因此它的氧化皮比304較難去除。酸洗前進行短時間堿浸漬，或者進行噴丸處理則效果更好。用途海水環境：海水淡化裝置、使用海水的熱交換器、冷凝管等高濃度氯離子環境：紙漿造紙工業、各種漂白裝置等含高濃度食鹽環境：樹脂制造裝置、藥品的反應容器和管道。

國際通稱：904L、Al-904L、UNS N08904、SUS890L、F904L、W.-Nr. 1.4539、NAS 255、00Cr20Ni25Mo4.5Cu          執行標準：ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312 ASTM B625/ASME B625、ASTM B673/ASME B673 主要成分：碳(C)≤0.02,錳(Mn)≤2.00,鎳(Ni)23.0～28.0,硅(Si)≤1.0磷(P)≤0.045,硫(S)≤0.035,鉻(Cr)19.0～23.0,銅(Cu)1.0～2.0,鉬(Mo)4.0～5.0 物理性能：904L密度：8.24g/cm3， 熔點：1300-1390 ℃，磁性：無 熱處理：1100-1150℃之間保溫1-2小時，快速空冷或水冷。 機械性能：抗拉強度：σb≥490Mpa，屈服強度σb≥215Mpa：延伸率：δ≥35%，硬度：70-90（HRB） 耐腐蝕性及主要使用環境：904L是為腐蝕條件苛刻的環境所設計的一種含碳量很低、高合金化的奧氏體不銹鋼，比316L和317L具有更好耐腐蝕性性，同時兼顧了價格與性能，性價比較高。因添加1.5%的銅，對于硫酸和磷酸等還原性酸而言，具有優秀的耐腐蝕性。對氯離子引起的應力腐蝕、點蝕和縫隙腐蝕也具有優良的耐腐蝕性能，有著良好的耐晶間腐蝕能力。在0-98%的濃度范圍內純硫酸中，904L的使用溫度可高達40攝氏度。在0-85%濃度范圍內的純磷酸中，其抗腐蝕性能是非常好的。在濕法工藝生產的工業磷酸中，雜質對抗腐蝕性能有很強的影響。在所有各種磷酸中，904L抗腐蝕性優于普通的不銹鋼。在強氧化性的硝酸中，904L與不含鉬的高合金化的鋼種相比，抗腐蝕性能較低。在鹽酸中，904L的使用僅限于較低的濃度1-2%。在這個濃度范圍。904L的抗腐蝕性能好于常規不銹鋼。904L鋼具有很高的抗點腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能。力也是很好的。904L的高鎳含量，降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不銹鋼在溫度高于60攝氏度時，在一個富氯化物的環境中對應力腐蝕可能是敏感的，通過提高不銹鋼的鎳含量，可以降低這種敏化性。由于高的鎳含量，904L在氯化物溶液，濃縮的氫氧化物溶液和富硫化氫的環境中，具有很高的抗應力腐蝕破裂能力。 配套焊接材料及焊接工藝：904L的焊接選用ER385焊絲和E385焊條，焊材尺寸有Φ1.6、2.4、2.5、3.2、4.0,產地為：奧地利G&G、瑞典AVESTA和意大利TFA，焊接工藝及指導書歡迎來電索取。 庫存情況：904L不銹鋼板庫存現貨尺寸有0.6mm-45mm, 904L不銹鋼棒材庫存現貨尺寸有Φ12mm-Φ250mm, 904L不銹鋼管材管件及其他可根據客戶要求定做。材料產地主要有日本冶金和瑞典OUTOKUMPU。提供原廠材質證明書、報關單及原產地證明文件。  應用領域有：石油、石化設備，如石化設備中的反應器等，硫酸的儲存與運輸設備，如熱交換器等，發電廠煙氣脫硫裝置，主要使用部位有：吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內件、噴淋系統等，有機酸處理系統中的洗滌器和風扇，海水處理裝置，海水熱交換器，造紙工業設備，硫酸、硝酸設備，制酸、制藥工業及其他化工設備、壓力容器，食品設備，制藥廠:離心機，反應器等，植物食品：醬油罐，料酒，鹽罐，設備和敷料，對稀硫酸強腐蝕介質904L是匹配的鋼種。

Incoloy 800H　　Incoloy 800H (UNS N08810/W Nr.1.4958) Incoloy 800H 的化學成分: 合金%鎳鉻鐵碳錳硅銅硫鋁鈦800＊小30190.150.15**3523余量0.101.510.750.0150.600.60800H＊小30190.050.150.15**3523余量0.101.510.750.0150.600.60800HT＊小30190.060.150.15**3523余量0.101.510.750.0150.600.60鋁+鈦為0.85-1.20　　Incoloy 800H 的物理性能: 密度8.0 g/cm3熔點1350-1400 ℃　　Incoloy 800H 在常溫下合金的機械性能的＊小值: 合金抗拉強度 　　Rm N/mm2屈服強度 　　RP0.2N/mm2延伸率 　　A5 % 80050021035800H45018035800H合金具有以下特性： 　　1.在高達500℃的極高溫的水性介質中具有出色的抗腐蝕性 　　2.很好的抗應力腐蝕的性能 　　3.很好的加工性 　　Incoloy 800H 的金相結構: 　　800H為面心立方晶格結構。極低的碳含量和提高了的Ti:C 比率增加了結構的穩定性和**的抗敏化性以及抗晶間腐蝕性。950℃左右的低溫退火保證了細晶結構。 　　Incoloy 800H 的耐腐蝕性: 　　800H能耐很多腐蝕介質腐蝕。其較高的鎳含量使其在水性腐蝕條件具有很好的抗應力腐蝕開裂性能。高鉻含量使之具有更好的耐點腐蝕和縫隙腐蝕開裂性能。該合金具有很好的耐硝酸、有機酸腐蝕性，但是在硫酸和鹽酸中的耐腐蝕性有限。除了在鹵化物有可能發生點腐蝕外，在氧化性和非氧化性鹽中有很好的耐腐蝕性。在水、蒸氣以及蒸汽、空氣、二氧化碳的混合物中也具有很好的耐腐蝕性。 　　Incoloy 800H 應用范圍應用領域有： 　　1.硝酸冷凝器——耐硝酸腐蝕 　　2.蒸汽加熱管——很好的機械性能 　　3.加熱元件管——很好的機械性能 　　對于應用于高達500℃的環境，合金供貨態為退火態。

Incoloy 800HT詳細信息:Incoloy 800HT是一種與Incoloy 800同系列的全奧氏體低碳的鎳-鐵-鉻合金，該合金中的鈷含量可以嚴格控制在0.01%以下。Incoloy 800HT能耐很多腐蝕介質腐蝕。其較高的鎳含量使其在水性腐蝕條件具有很好的抗應力腐蝕開裂性能。高鉻含量使之具有更好的耐點腐蝕和縫隙腐蝕開裂性能。該合金具有很好的耐硝酸、有機酸腐蝕性，但是在硫酸和鹽酸中的耐腐蝕性有限。除了在鹵化物有可能發生點腐蝕外，在氧化性和非氧化性鹽中有很好的耐腐蝕性。在水、蒸氣以及蒸汽、空氣、二氧化碳的混合物中也具有很好的耐腐蝕性。 Incoloy 800HT具有以下特性　　●在高達500℃的極高溫的水性介質中具有出色的抗腐蝕性 　　●很好的抗應力腐蝕的性能 　　●很好的加工性 Incoloy 800HT應用領域　　●硝酸冷凝器——耐硝酸腐蝕 　　●蒸汽加熱管——很好的機械性能 　　●加熱元件管——很好的機械性能 　　●對于應用于高達500℃的環境，合金供貨態為退火態。 Incoloy 800HT 相近牌號　　Z8NC32.21 (法國)、W.Nr.1.4876、X10NiCrAlTi3220 (德國) NA15 (英國) Incoloy800HT、UNS NO8811（美國）FeNi32Cr21AlTi（ISO） Incoloy 800HT 化學成份　　 鎳Ni鉻Cr鐵Fe碳C錳Mn硅Si銅Cu鉬Mo鋁Al鈦Ti磷P硫S＊小值3819.51.52.50.6**值4623.5余量0.0251.00.53.03.50.21.20.020.01Incoloy 800HT 物理性能Incoloy800HT密度　　密度：ρ=8.0g/cm3 Incoloy800HT熔化溫度范圍　　熔化溫度范圍： 1350～1400℃ Incoloy800HT 焊接　　Incoloy 800HT 適合采用任何傳統焊接工藝焊接，如鎢電極惰性氣體保護焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護焊、熔化極惰性氣體保護焊、保護氣體電弧焊等。 　　Incoloy 800HT 的焊接必須在退火態進行，并清理干凈污漬、粉塵和各種記號。 　　采用低熱量輸入，層間溫度不超過150℃。 　　無需焊前或焊后熱處理。

UNS NO6625 Inconel625(美國)、 NC22DNb(法國)、W.Nr.2.4856(德國)GH3625 化學成份：（GB/T14992-2005）合金      牌號 %鎳     Ni鉻     Cr鐵      Fe鉬      Mo鈮      Nb鈷      Co碳      C錳      Mn硅      Si硫      S銅      Cu鋁      Al鈦      TiGH3625＊小 余量20.0 8.03.15        ** 23.05.010.04.151.00.100.50.50.0150.070.40.4GH3625物理性能：密度      g/cm3 熔點      ℃ 熱導率      λ/(W/m?℃) 比熱容      J/kg?℃ 彈性模量      GPa剪切模量      GPa電阻率      μΩ?m 泊松比 線膨脹系數      a/10-6℃-1 8.441290135012.1(100℃)430205791.280.30812.3(20~100℃)GH3625力學性能：(在20℃檢測機械性能的＊小值)熱處理方式 抗拉強度σb/MPa 屈服強度σp0.2/MPa 延伸率σ5 /%布氏硬度 HBS固溶處理 83041030≤290GH3625生產執行標準：標準 化學成份 棒材 鍛件 板材 絲材 管材 國家標準 GB/T14992GB/T14994     GB/T14993GB/T14997     GB/T14998GB/T14995     GB/T14996YB/T5249GB/T15062航空工業標準       國家軍用標準    GJB 3317  GH3625 金相組織結構：該合金在固溶狀態的組織為奧氏體基體和少量的TiN、NbC、和M6C相,經650~900℃長期時效后，所析出的相為γ'、δ、M23C6和M6C。GH3625工藝性能與要求：1、該合金具有良好的冷、熱成形性能，鋼錠鍛造加熱溫度1120℃。2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。3、合金的焊接性能良好，可在保護氣氛下用鎢極或本合金作添料進行氬弧焊接，也可用釬焊連接及電阻縫焊。4、表面處理工藝：除去合金表面氧化皮時先堿洗，再在銷酸、氫氟酸-水溶液中酸洗。